Сварочные автоматы и полуавтоматы – в чем отличие?
Для горячего соединения металлов есть разное оборудование, в т.ч. автоматическое и полуавтоматическое. В чем отличие? Почему применяются и те, и другие?
Полуавтоматическое сварочное оборудование
Сварка полуавтоматом нужна в тех случаях, когда, кроме электрода, берется присадочная проволока. Принципиально, процесс сварки выглядит так. После подготовки, между электродом и обрабатываемой деталью зажигается электрическая дуга. Она расплавляет металл, образуя сварочную ванну. Специальный механизм подает в рабочую зону присадочную проволоку. Последняя расплавляется, за счет чего формируется шов, а соединение приобретает нужные характеристики.
Сварочные полуавтоматы отличаются друг от друга типом источника питания. Они могут получать ток от инверторов или генераторов. Бобина с присадочной проволокой ставится снаружи аппарата или внутри его. По виду газа бывают сварочники, работающие с инертной средой и углекислотные.
Полуавтоматы универсальны. Кроме того, их ценят еще и за прочие достоинства:
- Сварщик постоянно управляет процессом и может, если надо, изменить его течение.
- При работе с другим видом заготовок или изменении типа соединения, не требуется серьезная перенастройка аппарата.
- Скорость подачи проволоки постоянная.
- Не надо менять электроды.
- Расходники стандартные, выпускаются в массовых количествах.
По причине простоты и удобства, полуавтоматы широко применяются не только в промышленности, но и в бытовых условиях.
Автоматическая сварочная установка
Автомат – он и есть автомат. Непосредственную работу выполняет без участия человека. Достаточно настроить его на определенную операцию, и проверить, как функционирует. После этого, сварщику останется только, по мере необходимости, включать и выключать механизм.
Аппарат самостоятельно поддерживает постоянную дистанцию между свариваемой деталью и электродом, за счет чего держится стабильная дуга. Оператор в процессе формирования шва не участвует, не контролирует положение электрода либо горелки. Это удобно в тех случаях, когда выполняется много повторяющихся операций одного и того же типа. От чего зависит качество сварки? От мастерства настройщика. К тому же, работа автомата организована так, чтобы свести к минимуму вредное влияние на оператора.
Автоматическое оборудование можно настроить на различные виды операций. Это может быть бесконечная сварка при изготовлении проката, формирование шва по определенному контуру, точечная сварка и многое другое. Автомат работает без устали. Отпуск ему, в отличие от человека, не нужен. Выходной берется только для проведения технического обслуживания.
Чем автомат отличается от полуавтомата?
Между аппаратами есть схожесть и отличие. Оба вида сварочников используют в своей работе порошковую проволоку, флюс, защитный газ и т.д. Главная разница заключается в степени привлечения к работе человека.
Автоматы бывают:
- На один или несколько электродов. Последние выполняют несколько швов одновременно.
- Подвесные. Для фигурных швов. Все узлы стационарно закрепляются, только сварочная головка в процессе работы меняет свое положение.
- Самоходные. Для конвейерного производства. Оборудованы тележкой, за счет чего может передвигаться весь механизм.
Сварочные тракторы – относятся к самоходным автоматам. Они двигаются по детали либо по направляющим, с одновременным выполнением длинного непрерывного шва. Используются, например, в процессе производства труб со сварным соединением боковых краев.
Автоматы – это сложное и дорогое оборудование. Они оснащены электроникой, имеют сравнительно большой срок окупаемости. Установка подобного аппарата в маленькой и даже средней мастерской финансово непосильна, а главное, нецелесообразна.
Зато полуавтоматы окупаются быстро. Такие устройства прекрасно подходят, как для сварки на стационарном посту, так и для выездных работ. Механизация процесса у них сводится к автоматической подаче присадочной проволоки, скорость движения которой регулирует сварщик.
Полуавтоматы различаются по количеству электродов, назначению (в зависимости от типа металла) и функциональности. В последнем случае, они могут быть универсальными или без газового оборудования.
Таким образом, основное различие между автоматом и полуавтоматом заключается в следующем. В первом случае, сварку делает машина, по введенным в память координатам. Оператор ее только настраивает. Во втором – сварка, фактически, выполняется вручную. Механизм лишь подает присадочную проволоку. Поэтому здесь требуется не настройщик, а сварщик определенной квалификации. Он определяет характеристики процесса, регулирует подачу газа, поддерживает дугу, ведет электрод на фиксированном расстоянии от заготовки, контролирует параметры.
Зачем применять полуавтоматы, если есть автоматическая сварка?
Ответ на этот вопрос легко вывести из того, что было сказано выше. У автоматов и полуавтоматов различный функционал и потому – разное назначение. Первые нужны в массовом производстве, на сложных и ответственных соединениях. Они могут работать долго и непрерывно. Себестоимость выполнения с помощью автомата одноразовой работы – неоправданно большая.
Вторые применяются на небольших объемах. Обслуживание их стоит не много. Для настройки не требуется высокая квалификация. Сварку не обязательно проводить в каких-то особых условиях: ровная твердая площадка, в помещении и т.д. Можно работать и под открытым небом. Кроме того, полуавтоматы мобильны. Тогда как автоматы практически всегда используются для производства однотипных операций в технологических цепочках, на линиях с централизованным управлением.
И автомат, и полуавтомат одинаково нужны в промышленности. Для каждого есть свои условия применения, в которых он приносит максимальную пользу.
